Artykuły

Jakie są rodzaje obróbki szkła? Przewodnik dla firm

Szkło to materiał wszechstronny, ale wymagający. Aby spełniało oczekiwania funkcjonalne i estetyczne, musi zostać odpowiednio obrobione. W zależności od potrzeb twojej firmy – czy to w branży budowlanej, meblarskiej, AGD czy innej – warto poznać dostępne metody obróbki szkła i ich zastosowania.

Na czym polega obróbka szkła?

Obróbka szkła pozwala na zmianę jego właściwości fizycznych lub wizualnych. Rozróżniamy dwie podstawowe rodzaje obróbki szkła płaskiego: obróbka mechaniczna i obróbka termiczna. Celem jest dostosowanie szkła do konkretnych zastosowań – od ochrony przed skaleczeniem poprzez nadanie walorów dekoracyjnych po zwiększenie wytrzymałości w procesie hartowania

Rodzaje obróbki szkła

Wybór odpowiedniej metody obróbki zależy od przeznaczenia szkła. Przyjrzyjmy się najpopularniejszym technikom.

Obróbka mechaniczna

Obróbka mechaniczna obejmuje procesy – takie jak cięcie, szlifowanie, wiercenie oraz fazowanie. Pozwalają one na precyzyjne kształtowanie szkła, usuwanie ostrych krawędzi oraz przygotowanie otworów montażowych. Szlifowanie może być wykonywane na sucho lub na mokro, w zależności od wymagań projektu.
  • Szkło szlifowane – posiada wygładzone krawędzie bez ostrych zakończeń, co zwiększa bezpieczeństwo użytkowania. Szlifowanie może być matowe lub polerowane (transparentne).
  • Szkło fazowane – charakteryzuje się szlifowanymi pod kątem krawędziami nadającymi tafli elegancki wygląd i efekt załamania światła.
  • Szkło z otworami – posiada otwory o różnych średnicach i konfiguracjach, umożliwiające montaż okuć czy elementów dekoracyjnych.

Obróbka termiczna szkła

Procesy termiczne zmieniają strukturę szkła poprzez kontrolowane podgrzewanie i schładzanie.
  • Szkło hartowane – nagrzewane do około 680°C, a następnie szybko schładzane, co kilkukrotnie zwiększa jego wytrzymałość w porównaniu do zwykłego szkła float. Po rozbiciu rozpada się na drobne, nieostre fragmenty, minimalizując ryzyko skaleczeń.
  • Szkło laminowane – składa się z dwóch lub więcej tafli szkła połączonych specjalną folią. Po pęknięciu szkło nie rozsypuje się, ale tworzy charakterystyczną „pajęczynę”.
  • Szkło z testem HST – to szkło hartowane poddane dodatkowej obróbce cieplnej (Heat Soak Test) w temperaturze około 260°C (przez kilka godzin). Celem testu jest eliminacja tafli potencjalnie podatnych na samoistne pęknięcie z powodu inkluzji siarczku niklu.

Obróbka chemiczna i powierzchniowa (dekoracyjna)

Pozwala na modyfikację wizualnych i dotykowych właściwości szkła, otwierając drzwi do niezliczonych możliwości aranżacyjnych i użytkowych. Od subtelnych wzorów poprzez intensywne barwy, aż po zaawansowane grafiki.
  • Szkło trawione – poddane procesowi trawienia kwasem. Nadaje szkłu delikatną matową fakturę, zmniejszając przezroczystość i rozpraszając światło
  • Szkło z grafiką – posiada nadrukowane wzory lub zdjęcia na powierzchni szkła, idealne do zastosowań dekoracyjnych.
  • Szkło grawerowane – jest zdobione za pomocą precyzyjnych tarcz, tworzących trwałe wzory na powierzchni.
  • Szkło z sitodrukiem – trwałe i odporne na zarysowania szkło z utrwalaną podczas hartowania farbą ceramiczną.
  • Szkło barwione przezierne – dzięki laminowaniu przy użyciu kolorowej folii możliwe jest otrzymanie dowolnej barwy szkła.

Na czym polega obróbka szkła? Podsumowanie

Wybór odpowiedniego rodzaju obróbki szkła zależy od potrzeb twojej firmy. Warto postawić na sprawdzone rozwiązania, które zapewnią trwałość i estetykę produktów. Jeśli twoja firma szuka specjalistów w tym zakresie, sprawdź ofertę obróbki szkła w Stan-Szkło. Firma oferuje kompleksowe usługi dla różnych branż, zapewniając wysoką jakość i precyzję wykonania.

To może cię zainteresować